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纯碱的操作处置与储存

纯碱的操作处置与储存

     纯碱广泛应用于我们的生活，比如建材、轻工、化工、冶金、纺织等工业部门和人们的日常生活中，一般都是利用它的碱性。碳酸钠（Na2CO3），分子量105.99 。***的纯度多在99.5%以上（质量分数），又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。三、根据氯化物含量的不同,分为普通碱、低盐碱、超低盐碱、特殊低盐碱。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

    储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

    操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。九、作活性染料染色固色剂活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。倒空的容器可能残留***物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。

纯碱在玻璃行业的用途

碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。

　　在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。

　　简介：

　　玻璃熔制：

　　(A) 玻璃配合料:  根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。

　　(B) 玻璃高温熔融过程：  玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。

　　(C) 玻璃制备工艺流程图：   玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。碳酸钠（纯碱）化学式为Na2CO3，俗名纯碱，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，纯碱工业的主产品。

?纯碱的物理性质跟化学性质

纯碱的物理性质跟化学性质

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物理性质性状碳酸钠常温下为白色无气味的粉末或颗粒。有吸水性，露置空气中逐渐吸收 1mol/L水分(约15%)。溶解性碳酸钠易溶于水和甘油。20℃时每一百克水能溶解20克碳酸钠，35.4℃时溶解度大，100克水中可溶解49.7克碳酸钠，微溶于无水乙醇。纯碱行业属于基础性化工行业,目前我国纯碱的消费构成为:玻璃行业42%、化工行业12%、轻工行业12%、民用7%、冶金行业5%、行业2%、其他领域20%。

化学性质碳酸钠的相对分子质量为105.99，一般取106，水溶液呈强碱性（pH=1 1.6）且有一定的腐蚀性，能与酸发生复分解反应，也能与一些钙盐、钡盐发生复分解反应。含有结晶水的碳酸钠有3种：Na2CO3·H2O、Na2CO3·7H2O 和 Na2CO3·10H2O。5的质量比混合,在反射炉或回转炉内通过950~1000℃煅烧后生成熔块(即黑灰),再通过浸取、蒸发以及缎烧等过程***终得到纯碱。

联碱制碱方法的发展

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每生产纯碱就要排除废液 , 这些废液被称之为 “ 白海 ” , 对环境保护构成了一定 威胁 。

1885年 , 德国科学家施莱卜首先提出在制碱后 的母液中添加固体盐 , 并冷析出固体氯化铵 , 母液同 时能够被循环利用 。 1924年德国格鲁德及吕普曼做 了类似研究 , 并与 1931年取得成功 , 该法被称为 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱 和盐卤 , 在把得到的碳酸氢钠进行过滤后 , 将母液冷 却降温 , 再加入盐从而得到氯化铵结晶 。 1938年 我国侯德榜博士开始制碱试验研究 , 并与 1943年研 制出一个与 “ 察安法 ” 截然不同的联碱制碱法 , 也被 称为 “ 侯氏制碱法 ”。 两种方法的不同之处在于后者 把过滤碳酸氢钠后的母液中的氯化铵分离出来 , 因 此能同时生产纯碱和氯化铵两种产品 , 目前广泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加盐 、 冰机制冷 的联合制碱工艺流程 , 综上可知 , 联碱制碱技术的成 功 , 在推动国民经济发展中具有重要意义 。因此,纯碱的各个下游产业在未来会有较好的经营形势,这必然加大对纯碱的需求量,2009年国内纯碱消费市场达到1,730万吨,加上国际市场上约270万吨的需求量,2009年全年纯碱需求量达2,000万吨(资料来源:日信证券研究所)。