七台河纯碱图片值得信赖 瑞德胜化工公司

?纯碱生产玻璃的原理

纯碱生产玻璃的原理

以下资料由我公司友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。

普通玻璃主要是非晶的二氧化硅(SiO2)，亦即石英，或砂的化学成分。  纯正的硅土溶点为摄氏2000度。因此制造玻璃时一般会加入两种材料：碳酸钠 (Sodium Carbonate,Na2CO3 ，即苏打粉)及碳酸钾(Potash，钾碱)。这样硅土溶点将降至1000度左右。但是因为碳酸钠会令玻璃溶于水中，因此通常还要加入适量的氧化钙CaO，使玻璃不溶于水。  对可见光透明是玻璃的特点。一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400纳米的紫外线并不透明。若果要让紫外线穿透，玻璃必须以纯正的二氧化硅制造。这种玻璃成本较高，一般被称为石英玻璃。纯碱生产有索尔维法①，侯氏制碱法②和天然碱加工法等，所用原料因加工方法不同而异。纯玻璃对红外线亦是透明的，可以造成数公里长，作通讯用途的玻璃纤维。  常见的玻璃通常亦会加入其他成份。例如看起来十分闪烁曜眼的水晶玻璃（Lead glass)，是在玻璃内加入铅,令玻璃的折射指数增加，产生更为眩目的折射。至于派来克斯玻璃(Pyrex)，则是加入了硼，以改变玻璃的热及电性质。加入钡亦可增加折射指数。制造光学镜头的玻璃则是加入钍的氧化物来大幅增加折射指数。倘若要玻璃吸收红外线，可以加入铁。例如放映机内便有这种隔热的玻璃。  在玻璃中加入各种金属和金属氧化物亦可以改变玻璃的颜色。

我国纯碱市场发展状况消费结构

以下资料由潍坊瑞德胜化工友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。

纯碱行业属于基础性化工行业, 目前我国纯碱的消费构成为:玻 璃行业 42%、 化工行业 12%、 轻工行业 12%、 民用 7%、 冶金行业 5%、 行业 2%、其他领域 20%。Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。主要的下游企业是玻璃企业、氧化铝 企业和合成洗涤剂企业。 近年拉动我国经济增长的主要产业是房地产 和汽车行业, 而这两个行业都与纯碱行业有关, 并且随着人民生活水 平的提高,将增加日用玻璃和合成洗涤剂的用量。

我国纯碱消费结构与***基本一致, 但比重存在明显差异。 我国 玻璃、 洗涤行业的纯碱消费不仅数量比重低于***水平, 对纯碱质量 的要求也低于***水平; 即使是***和其他行业, 虽然数量比重高 于***水平,但对纯碱的质量要求也处于较低水平。

联碱制碱方法的发展

每生产纯碱就要排除废液 , 这些废液被称之为 “ 白海 ” , 对环境保护构成了一定 威胁 。

1885年 , 德国科学家施莱卜首先提出在制碱后 的母液中添加固体盐 , 并冷析出固体氯化铵 , 母液同 时能够被循环利用 。轻质纯碱密度在600公斤/米3以上,重质纯碱的密度约为1000公斤/米3。 1924年德国格鲁德及吕普曼做 了类似研究 , 并与 1931年取得成功 , 该法被称为 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱 和盐卤 , 在把得到的碳酸氢钠进行过滤后 , 将母液冷 却降温 , 再加入盐从而得到氯化铵结晶 。 1938年 我国侯德榜博士开始制碱试验研究 , 并与 1943年研 制出一个与 “ 察安法 ” 截然不同的联碱制碱法 , 也被 称为 “ 侯氏制碱法 ”。 两种方法的不同之处在于后者 把过滤碳酸氢钠后的母液中的氯化铵分离出来 , 因 此能同时生产纯碱和氯化铵两种产品 , 目前广泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加盐 、 冰机制冷 的联合制碱工艺流程 , 综上可知 , 联碱制碱技术的成 功 , 在推动国民经济发展中具有重要意义 。

1、作活性染料染色固色剂

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。4、在炒牛肉的时候，掌握不好火候很容易炒过火，肉会炒干，不好吃，那是因为牛肉的纤维很小不容易保护水分，加一点碱在里面，搅拌均匀，在加淀粉搅拌均匀，再炒水分就不容易流失，肉就会保持很嫩。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固

色6道，温度20～21℃。

2、为阿尼林黑防染印花防白用剂

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克

∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。

3、防止活性染料直接印花风印用剂

活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。十一、防止活性染料直接印花风印用剂活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱

20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。

4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂

缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。我国玻璃、洗涤行业的纯碱消费不仅数量比重低于***水平,对纯碱质量的要求也低于***水平。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。