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纯碱在玻璃行业的用途

碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。

　　在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。

　　简介：

　　玻璃熔制：

　　(A) 玻璃配合料:  根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。

　　(B) 玻璃高温熔融过程：  玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。

　　(C) 玻璃制备工艺流程图：   玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。十水碳酸钠是无色晶体，室温下放置空气中，会失去结晶水而成为一水碳酸钠。

纯碱是怎样生产的

主要有氨碱法和联碱法两种，氨碱法是目前工业生产纯碱的主要方法之一。1、特种工业用的重质纯碱，这类纯碱在一些显像管玻壳制造业和光学玻璃制造业用的比较多。其特点是原料廉价易得，氨可以循环( 损失较少;适用于大规模生产，易于机械化和自动化)。但该法原料利用率低，尤其N*** 用率不高。主要生产过程包括盐水制备、石灰石煅烧、氨盐水制备、及其碳酸化、重碱的分离与煅烧、氨的回收等。其反应过程如下：

CaCO3 ＝CaO+CO2↑－Q

CaO+H2O= Ca(OH)2＋Q

N***+NH3+H2O+CO2＝NaHCO3 ↓+NH4Cl＋Q

NaHCO3 ＝Na2CO3+CO2↑+H2O↑＋Q

NH4Cl+ Ca(OH)2 = Ca Cl 2  +NH3  +H2O＋Q

联碱法以氯化钠、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即联合产纯碱与氯化铵，简称'联合制碱'或称'联碱'主要反应为：

N***+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl

NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑

根据加入原料的次数及析出氯化铵温度的不同，联合制碱有多种工艺流程。我国多采用：一次碳化，两次吸氨，一次加盐，低温析铵流程。

纯碱按照用途可以分为几类？

纯碱按照用途可以分为几类？

以下资料由我公司友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。

纯碱可以安装用途和纯度的不同分为很多种类，其中用途广、用量大的一种纯碱类型就是工业纯碱。那么工业纯碱按照用途的不同又可以分为哪几类呢？

1、特种工业用的重质纯碱，这类纯碱在一些显像管玻壳制造业和光学玻璃制造业用的比较多。

2、一般工业用的纯碱，这类纯碱还包括轻质纯碱与重质纯碱，它们主要用在普通工业生产中，比如纺织、石油、冶金等工业。

上述内容介绍的就是工业纯碱的用途分类情况，希望对大家深入了解工业纯碱有帮助！

联碱制碱方法的发展

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每生产纯碱就要排除废液 , 这些废液被称之为 “ 白海 ” , 对环境保护构成了一定 威胁 。

1885年 , 德国科学家施莱卜首先提出在制碱后 的母液中添加固体盐 , 并冷析出固体氯化铵 , 母液同 时能够被循环利用 。综上所述，氨碱法是利用石灰石煅烧、碳酸化、煅烧和氨回收这几个化学原理制得纯碱的。 1924年德国格鲁德及吕普曼做 了类似研究 , 并与 1931年取得成功 , 该法被称为 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱 和盐卤 , 在把得到的碳酸氢钠进行过滤后 , 将母液冷 却降温 , 再加入盐从而得到氯化铵结晶 。 1938年 我国侯德榜博士开始制碱试验研究 , 并与 1943年研 制出一个与 “ 察安法 ” 截然不同的联碱制碱法 , 也被 称为 “ 侯氏制碱法 ”。 两种方法的不同之处在于后者 把过滤碳酸氢钠后的母液中的氯化铵分离出来 , 因 此能同时生产纯碱和氯化铵两种产品 , 目前广泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加盐 、 冰机制冷 的联合制碱工艺流程 , 综上可知 , 联碱制碱技术的成 功 , 在推动国民经济发展中具有重要意义 。